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Fev 13 2020

Rastreabilidade como ferramenta para melhoria contínua

A rastreabilidade é um dos princípios das Boas Práticas de Fabricação (BPF). Sua implantação traz maior segurança e conhecimento dos processos realizados e sua gestão deve contar com a responsabilidade do setor de qualidade para garantia da melhoria contínua.

A rastreabilidade é um dos importantes pontos do processo de Boas Práticas de Fabricação. De acordo com a Associação Brasileira de Normas Técnicas ABNT/NBR ISO 22000:2019, rastreabilidade é a capacidade de acompanhar o histórico, a aplicação, o movimento e a localização de um objeto por meio de estágios especificados de produção, processamento e distribuição.

Quando estes processos são descritos e documentados é possível verificar todas as etapas de forma mais clara, permitindo assim, a melhoria contínua de um modo geral e de pontos específicos.

A documentação das ações e processos contribuem para a transparência e identificação de todas as etapas do processo produtivo

Rastreabilidade e demais princípios básicos das Boas Práticas de Fabricação

As Boas Práticas de Fabricação de uma empresa são premissas para a manutenção de qualquer estabelecimento relacionado ao consumo de alimentos. A Instrução Normativa (IN) 04/2007, define as BPFs como procedimentos higiênicos, sanitários e operacionais aplicados em todo o fluxo de produção, desde a obtenção dos ingredientes e matérias-primas até a distribuição do produto final, com o objetivo de garantir a qualidade, a conformidade e a segurança dos produtos destinados à alimentação animal.

Quando relacionados aos saneantes domissanitários, as Boas Práticas de Fabricação podem ser definidas como requisitos gerais que o fabricante de produto deve aplicar às operações de fabricação de produtos saneantes de modo a garantir a qualidade e segurança dos mesmos. (RDC 47/2013).

Para que estas práticas estejam de acordo, todos os envolvidos no processo devem seguir requisitos e procedimentos, como por exemplo:

  • Qualificação de fornecedores
  • Controles de matérias-primas e embalagens
  • Limpeza e higienização
  • Potabilidade da água
  • Prevenção da contaminação cruzada
  • Controle de resíduos e efluentes
  • Rastreabilidade

Rastreabilidade como princípio fundamental para segurança na produção

Um bom sistema de rastreabilidade, projetado de modo eficaz é fundamental para a empresa, uma vez que permite inúmeros benefícios, dentre eles podemos destacar três:

1. Minimização de custos e melhoria dos processos

Ao entender como realmente funciona toda a cadeia de produção, é possível verificar o que está se perdendo e porque estão ocorrendo as perdas, garantindo ajustes das atividades que irão gerar redução de custos desnecessários, redução de perdas e desperdícios e proporcionar um aumento da eficiência dos processos.

2 . Prevenção de recorrências

Um problema encontrado em qualquer etapa do processo poderá ser avaliado por todos da equipe, possibilitando os devidos ajustes e treinamentos necessários para que o mesmo não volte a ocorrer.

3. Retorno adequado aos clientes e melhoria contínua

A possibilidade de visualização do processo como um todo permite à empresa um retorno adequado ao cliente, demostrando os controles e etapas envolvidas nos processos determinados. Além disso, permite à empresa buscar sua melhoria contínua nas etapas e no atendimento aos envolvidos.

Controle das informações contribui para agilidade do processo

O setor de Qualidade é uma área necessária para a empresa, pois oferece o suporte necessário para os demais setores, auxiliando na busca da excelência dos processos, através de importantes passos, como:

  • Redução dos custos por falhas
  • Contribuição para o crescimento da competitividade da empresa
  • Participação dos processos de melhoria contínua

É importante investir no setor da Qualidade para que os procedimentos dentro da empresa sejam seguidos de forma eficiente, para que a rastreabilidade seja uma ferramenta possível e viável, e para que o tratamento de não conformidades ocorra de forma ágil.

Ter um setor de controle da qualidade é importante para que a rastreabilidade possa ser implantada e monitorada com eficiência

Na BTA Aditivos o sistema interno permite a rastreabilidade de todas as etapas do processo, desde o controle das matérias-primas até a entrega no cliente. Visando a melhoria contínua, a empresa está implantando códigos de barras em todos os seus produtos, os quais irão garantir ainda mais rapidez nos resultados de rastreabilidades realizados e segurança nas informações geradas.

Os códigos de barras trazem todas as informações importantes e necessárias do produto, garantindo a segurança em toda a cadeia produtiva, tanto dentro da empresa como nos clientes finais, facilitando os controles de estoque adequados e uma rastreabilidade segura.

Nas Boas Práticas de Fabricação da BTA são realizados anualmente, simulados de rastreabilidade que permitem garantir que ao usar esta ferramenta, o resultado será um trabalho bem executado. Permitem também melhorar o processo em cada etapa, garantindo um sistema de gestão seguro.

Com um sistema de rastreabilidade seguro e os demais requisitos de qualidade cumpridos garante-se a entrega de produtos com segurança e qualidade ao cliente. Desta forma, há maior segurança de que todos os processos estão engajados no fornecimento das melhores soluções, sempre.

Veja neste artigo porque é importante investir no controle de qualidade para eficiência dos processos na indústria.

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Celice Tamanini - Jornalista com MBA em Marketing Digital e Analista de Comunicação e Marketing na BTA Aditivos.

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